旋鉚機的保護、保養一般需要注意以下幾點：1、不要加工超過標稱能力以外的工件。2、不要長時間工作在高壓狀態下。3、鉚頭的長度不要超過規定。4、油壓油使用一年后應更換。5、徑向設備應經常上油潤滑。6、遇到異常立即停車檢修，直致故障排除。

旋鉚機加工時要注意鉚釘的長徑比及裝配形式，當鉚釘長徑比超過10，鉚釘裝配于零件外時（鉚釘未被金屬包圍）時普通旋鉚機加工容易產生鉚釘彎曲，此時需采用高檔的徑向旋鉚機（JM系列）。

徑向旋鉚機鉚接相關產品，比起重型鉚接設備他的鉚接速度更快，效率又會更高一些。所以徑向旋鉚機才會一直得到客戶的青睞。徑向鉚接技術的重型油壓旋鉚機，鉚接后光潔度非常高，對應鉚釘鉚接時不會出現鉚釘彎曲現象，特別適合有間隙配合的產品。

旋鉚機作鉚接準備工作時，電動機已起動，油液經過濾器進入油壓泵，泵出的油通過三位四通電磁換向閥中位流回油壓箱。此時油壓泵處于卸載狀態。當鉚接準備工作完成后，按鉚鉗上的按鈕電磁閥YVI通電，三位四通電磁閥左位接通，油壓泵停止卸載，壓力油經閥左位，通過液控單向閥、增壓缸前缸、高壓膠管進入鉚接油壓缸上腔，推動活塞桿伸出，使上鉚模塊快速趨進鉚釘。

自沖旋鉚機無需預先打孔，無廢料，無鐵屑產生；自沖鉚鉚接點是利用特定模具沖壓成型，鉚接質量穩定；鉚接點的動態疲勞強度高，遠遠優于點焊等傳統薄板連接工藝；鉚接點沒有熱應力集中，不會破壞材料表面鍍層；允許帶有非金屬夾層的材料進行鉚接；可以連接金屬和非金屬材料和多層材料組合；鉚接設備能耗較低，沒有煙塵排放，沒有噪音污染；防水性、氣密性好。

油壓旋鉚機每年應至少對鉚接機兩次以上的大檢查,小配件也要,我們的檢查建議主要這些:汽缸,密封圈,鉚頭是否磨損,擺動是否正常,主軸旋轉是否正常；維護保養要指定專業人士進行操作,勿讓對機器不了解的人進行維護，不明白的可以多向廠家咨詢。

氣壓旋鉚機保養的話，可以在工作中要養成一個好習慣,輕拆卸鉚頭,如果發現鉚座的位置出現異常,應及時調正偏差好后,方可讓機器運作。要經常清理一些粘上鉚頭的材料,以防止鉚頭粘結物加厚;還要經常檢查潤滑油是否夠;各個汽管和接頭是否正常;球面副潤滑脂是否足夠。