旋鉚機的軸承、密封圈以及電器部分的腳踏開關等屬于易損件，這些部件一直處于磨損狀態，故正常使用若干年后會出現損壞。其表現有：軸承損壞后會伴隨有較劇烈的噪音、自轉效果變差、鉚接質量下降；密封圈損壞后油壓機會表現為輕微的泄漏，氣壓機表現為鉚接壓力不夠，出現漏氣等。

自動送釘旋鉚機的鉚接方式主要適用于半空心的鉚釘或者全空心的鉚釘。鉚釘先通過滾釘盤轉動后自動經滑道流向下釘嘴，操作工再將產品零件放入下模具的頂針上，然后通過凸輪轉動的工作原理帶動擺動桿下壓，使鉚釘下壓下浮芯模具的頂針，最后產品鉚釘翻邊成型。

有些企業對旋鉚機需要增加更多功能，如自動送料，監控壓力，位移監控，觸摸屏操作，安全光柵，數控多點鉚接等。根據前面幾點選擇完畢后，我們可設計定制非標旋鉚機，數控旋鉚機，隨著附加功能的增加，旋鉚機價格也會增加。

旋鉚機可通過控制鉚接行程來精確控制被鉚件的轉動力矩,也就是通過旋鉚機的微調螺套機構控制鉚接件鉚后的松緊度；對于此項問題旋鉚機可以很好的加以解決。

油壓旋鉚機的技術要求，旋鉚機上各種標牌或標志固定位置應符合設計要求，并清晰耐久，其固定位置應正確、牢固、美觀，并應符合GB/T 13306的規定。要求進行熱處理的零件，其硬度值必須達到設計要求，其淬火范圍應符合圖樣要求。旋鉚機的油壓管路和電氣線路，應布置合理、排列整齊，連接處安全可靠，不應與相對運動的零部件接觸。旋鉚機表面不應有圖樣未規定的凸起、凹陷和粗糙不平，零、部件接合面的邊緣應整齊、勻稱，不應有明顯的錯位。旋鉚機應具有可靠的超載保險裝置，當超載時必須安全可靠。

旋鉚機作鉚接準備工作時，電動機已起動，油液經過濾器進入油壓泵，泵出的油通過三位四通電磁換向閥中位流回油壓箱。此時油壓泵處于卸載狀態。當鉚接準備工作完成后，按鉚鉗上的按鈕電磁閥YVI通電，三位四通電磁閥左位接通，油壓泵停止卸載，壓力油經閥左位，通過液控單向閥、增壓缸前缸、高壓膠管進入鉚接油壓缸上腔，推動活塞桿伸出，使上鉚模塊快速趨進鉚釘。