無鉚釘旋鉚機的無鉚釘鉚接是一項鈑件沖壓鏈接中心技術，覺得合適而運用氣液增壓缸式沖壓設備和專用的標準聯接出產模型，利用鈑材材料本身的范性變型，通過一個沖壓過程，即可在聯接處形成一個互相嵌入的圓點，由此將鈑件聯接起來。該鉚接點不損傷工件表面的鍍層或漆層，聯接點維持鈑件原有的抗腐蝕性。

氣壓旋鉚機和油壓旋鉚機用于工件成形，壓印、壓裝、鉚接、裝配等一切需要提供壓力的場合。適用于無線電行業、電器制造業、汽車零部件制造業、儀器、儀表等行業的薄壁件沖孔、彎曲;實心、空心鉚釘的鉚合;金屬體間或金屬體與非金屬體的裝配、壓入、鉚接、彎曲、縮口與校平等工藝。同時也可以對各種元件進行分裝或組裝。

把氣液增壓缸應用在壓鉚機上我們暫時稱之為氣液增壓式壓鉚機，就是氣壓旋鉚機和油壓旋鉚機。氣液增壓式壓鉚機的鉚接方式的速度比油壓快，傳動氣壓穩定，是一種結構精巧的通用性旋鉚機。

氣壓旋鉚機和油壓旋鉚機，具有用途廣泛，生產效率高，為非標產品，小，等核心特性。從廣義上講，氣壓工具主要是利用壓縮空氣帶動氣壓馬達而對外輸出動能工作的一種工具。氣壓工具會分為1、氣鉆，2、氣壓砂輪機，3、氣壓砂帶機，4、氣壓拋光機，6、氣壓螺絲刀，7、氣壓攻絲機。

油壓旋鉚機每年應至少對鉚接機兩次以上的大檢查,小配件也要,我們的檢查建議主要這些:汽缸,密封圈,鉚頭是否磨損,擺動是否正常,主軸旋轉是否正常；維護保養要指定專業人士進行操作,勿讓對機器不了解的人進行維護，不明白的可以多向廠家咨詢。

立式擺輾旋鉚機屬于重型油壓鉚接設備，主要應用于航天科技,重型水電站發電機組,大型零部件等加工行業。該機應用有第五代擺輾鉚接技術外，同時采用絲桿升降式工作臺（機頭部分固定），臺面具有夾具梯形槽，工作臺中心孔徑與主軸軸線同軸，可用于夾具定位。油路加裝單向調節閥，有效控制鉚接速度。電控部分加裝數顯時間繼電器、數顯計數器，方便操控。油箱部分與機身可分可合，方便運輸和組裝。液路加裝單向調節閥，有效控制鉚接速度。工作臺部分應用大行程絲桿升降系統，有效實現機床粗調。電控部分加裝數顯時間繼電器、數顯計數器，方便操控。

想要直接壓鉚的方式提高效率，在徑向旋鉚機接通電源后只打開油泵電機按鈕（不開主軸電機按鈕），直接踩動腳踏開關最后一次壓鉚成型，經過試驗，壓鉚的效果也是非常好的。

空芯旋鉚機傳動機構，電動機帶動皮帶輪，皮帶輪空套于主軸，操縱腳開關使斜契離合器帶動主軸，通過主軸上裝的偏心輪機構使沖頭滑塊做上下運動，上下運動次數由操作者的技術熟練程度確定，每沖一次完成鉚合空心鉚釘一個。電動機帶動皮帶輪，皮帶輪帶動小帶輪，小帶輪帶動蝸桿，蝸桿帶動蝸輪，使漏釘盤轉動，料斗內的鉚釘通過漏釘小孔漏下，通過落料器落入鉚釘軌，釘軌與主軸上的凸輪通過滾輪機構相連。主軸上凸輪機構上的銷軸12?帶動滑塊，使導向桿在沖針座中，上下滑動，主軸轉動一圈，沖針上下往復一個行程。下沖針固定于機座上，設計有可上下活動的下沖針套。

擺輾旋鉚機減小工藝力，約為沖擊式鉚接的1/10。鉚接頭部直徑為16mm,鉚釘的旋鉚機，功率僅為0.735kW，減少了加熱工序，節約能源。無噪音、無振動。氣壓擺輾旋鉚機有輕微的放氣聲，而油壓擺輾旋鉚機則完全無聲，非常適宜于博而脆的材料鉚接。可以控制擺輾鉚接力，實現定時、定壓鉚接，為防止鉚接時鉚釘敦粗變形，可以精確控制擺輾件的松、緊程度和尺寸精度。