旋鉚機作鉚接準備工作時，電動機已起動，油液經過濾器進入油壓泵，泵出的油通過三位四通電磁換向閥中位流回油壓箱。此時油壓泵處于卸載狀態。當鉚接準備工作完成后，按鉚鉗上的按鈕電磁閥YVI通電，三位四通電磁閥左位接通，油壓泵停止卸載，壓力油經閥左位，通過液控單向閥、增壓缸前缸、高壓膠管進入鉚接油壓缸上腔，推動活塞桿伸出，使上鉚模塊快速趨進鉚釘。

氣壓旋鉚機和油壓旋鉚機的動作速度快，且氣壓傳動穩定，缸體裝置簡單，出力調整容易，相同條件下可達到油壓機之高出力，能耗低，軟著陸不損模具，安裝容易，所占用的空間小，故障少無溫升之困擾，壽命長，噪聲小，等核心特性。

徑向旋鉚機是對工件表面處理層保護最好的機型，產品在鉚接此類零件時，一般要求鉚接件的變形程度要小，表面處理層的處理工藝要好。但不論工藝上如何保證，較大范圍的變形工藝都不能保證表面層完全完好無損，按經驗為一般可保護約90％的表面處理層。

氣壓旋鉚機和油壓旋鉚機，具有用途廣泛，生產效率高，為非標產品，小，等核心特性。從廣義上講，氣壓工具主要是利用壓縮空氣帶動氣壓馬達而對外輸出動能工作的一種工具。氣壓工具會分為1、氣鉆，2、氣壓砂輪機，3、氣壓砂帶機，4、氣壓拋光機，6、氣壓螺絲刀，7、氣壓攻絲機。

旋鉚機是比較新的卷邊機械,其作用是在垂直方向模擬滾刀對工件的變成作用從而達到類似的翻邊效果,其在很多行業有著廣泛的應用,現以汽車球銷類產品和軸承類產品的制造為例,講講該機在生產中的應用。

制作平鉚頭時，鉚頭的端面直徑大于所需鉚接后的直徑0.5-1mm即可，平鉚頭鉚出的零件形狀不是平的，略帶點弧型，如果要求鉚接好的表面是平的，要將鉚頭的下端面加工成一個帶一定角度的面，這個角度就是主軸的角度。

旋鉚機是一種常用而且重要的生產設備，所以對旋鉚機廠家的選擇非常重要，質量、服務、價格等要綜合考慮。如中國的貝瑞克，美國Orbitform，瑞士的Baltec，西班牙的AGME都是非常有名的旋鉚機。真正的旋鉚機廠家是不應該以廣告吹噓、弄虛作假、以次充好來糊弄客戶的，要真正做到誠信為本，質量可靠，服務到位來，這樣才能贏得客戶的信賴。

旋鉚機的鉚頭實際必然要留意幾個關鍵尺寸分外是長度尺寸和密封圈安裝尺寸，并且按照規范進行設計和制造，材料以及熱處置懲罰按照要求進行。要了解除塵器的工作條件，必要時應對粉塵和氣體的性質進行化驗鑒定，以確定處理粉塵和氣體是否具有燃燒和性。慣性力作用氣流通過濾料時，可繞纖維而過，而較大的粉塵顆粒慣性力的作用下，仍按原方向運動，遂與濾料相撞而被捕獲。

在我們這個旋鉚機行業里，很多力禾鉚壓的客戶都會把鉚釘旋鉚機簡稱為旋鉚機。實際上不然，旋鉚機大部分都是出產鉚釘的機器設備稱之為旋鉚機。而鉚釘旋鉚機就是鉚接鉚釘的設備。我們鉚釘旋鉚機就是把這種金屬塊跟金屬外圈用鉚釘鉚接在一塊兒，堅固不容易用壞且效率高。